ATLAS TITAN leitet Kranbauprojekt[ Zurück ]
22. November 2010
ATLAS TITAN unterstützt die Salzgitter Flachstahl GmbH beim Bau eines Brückenkranes
Die Abwicklung größerer Investitionsmaßnahmen der Salzgitter Flachstahl GmbH in den letzten Jahren erforderte die zeitlich befristete Verstärkung der eigenen Projektteams durch externe Projektingenieure. Die Integration der externen Projektingenieure in die bestehende Führungs- und Organisationsstruktur bei gleichzeitig hohen Ansprüchen an die Qualität sowie die Einhaltung des Terminrahmens und des Budgets stellten für alle Beteiligten eine besondere Herausforderung dar. Nachfolgend ein Erfahrungsbericht von Herrn Radewald, der als externer Projektingenieur der ATLAS TITAN bei der Salzgitter Flachstahl GmbH im Einsatz war.
Neubau des Brückenkranes 122 für die Salzgitter Flachstahl GmbH
Im Rahmen des Konzeptes der Salzgitter Flachstahl GmbH zum Neubau des Brückenkranes 122 war es mir als Mitarbeiter der ATLAS TITAN möglich, die Fachprojektleitung beginnend von der Konzeption des Kranes über die Qualitätskontrolle und Bauorganisation bis hin zur endgültigen Dokumentation des Projektes zu übernehmen. Höchste Priorität hatte für mich bei diesem Projekt vor allem die außerordentliche Qualität des Kranes, der mit einer 120/ 40 t zulässigen Traglast und einer Spannweite von 27 m in der Stahlproduktion Anwendung findet. Aus diesem Grund war es mir ein besonderes Anliegen, die Klimatisierung der Kransteuerung sicherzustellen und auf diese Art und Weise den in der Stahlproduktion vorherrschenden hohen Temperaturen entgegenzuwirken und Ausfälle zu vermeiden.
Gemäß den Ansprüchen der ATLAS TITAN sowie der Salzgitter Flachstahl GmbH konnte ich innerhalb dieses Projektes nicht nur meinen Wunsch, ganzheitlich zu wirken, sondern auch hohe Qualitätsmaßstäbe zu legen, realisieren.
Realisierung des Projekts in 4 Phasen
1. Phase: Konzeption und Angebot
Zu Beginn des Projektes wirkte ich bei der Erstellung des Lastenheftes für Elektrik, Mechanik und Dokumentation mit, welches als Basis für die Einholung von Angeboten diente. Zudem wurde mir in diesem Rahmen von der Salzgitter Flachstahl GmbH sowohl die Führung der technischen Durchsprachen als auch die Bewertung der Angebote anvertraut. Aufgrund dessen konnte ich als technischer Experte weiterhin eine beratende Funktion hinsichtlich der Angebotsvergabe einnehmen.
2. Phase: Termin-, Kosten- und Qualitätskontrolle
Im Zentrum meiner Tätigkeiten standen die drei bedeutsamsten Zielsetzungen in der Projektabwicklung, d.h. die Terminverfolgung, das Kostenmanagement und vor allem die bereits erwähnte Qualitätskontrolle. Aus diesem Grund habe ich mich für Fertigungskontrollen beim Hersteller in großem Umfang eingesetzt und diese auch realisiert, um die hohen Qualitätsanforderungen der Salzgitter Flachstahl GmbH zu erfüllen. Außerdem ermöglichte mir die federführende Arbeit in Projektbesprechungen, meine für einen Fachprojektleiter notwendigen fachlichen Kompetenzen im Termin- und Kostenmanagement unter Beweis zu stellen.
3. Phase: Baustellenorganisation
Später im Verlauf des Projektes übernahm ich die Verantwortung für die Baustellenorganisation und die damit einhergehenden Montagearbeiten. Im Fokus meiner Arbeit stand hier vor allem die Gewährleistung der Sicherheit und Einhaltung der Standards während des Kranbaus. Darum beinhaltete ein Großteil meiner Tätigkeiten in dieser Phase die Einweisung von Fremdfirmen in die Regeln bezüglich der Arbeitssicherheit auf Großbaustellen gemäß den BGV- Vorschriften. Ein weiterer Aspekt meiner Arbeit war zu dieser Zeit auch die Beaufsichtigung und Koordination der Abnahmeprozeduren.
4. Phase: Dokumentation und Budgetierung
Zum Abschluss des Projektes war ich mit der Dokumentation des Konzeptes, der technischen Freigabe der Rechnungen sowie der Budgetierung betraut. Mit dem Ziel, mein in einer durch die ATLAS TITAN initiierten Schulung im Anti-Claim-Management erworbenes Wissen anzuwenden, konnte ich sicherstellen, dass es zu keinen Diskrepanzen zwischen den ausgeschriebenen und tatsächlich benötigten Leistungen kam. So wurde das Projekt im Sinne meines Auftraggebers unter Einhaltung des vorgegebenen Budgetplans abgewickelt.
Höchste Qualität trotz erschwerter Bedingungen
Die Sicherstellung der hohen Qualitätsansprüche durch eine intensive Überprüfung der einzelnen Komponenten des Krans war für mich die definitiv größte Herausforderung bei diesem Projekt. Da der Kran mit dem Ziel, in der modernsten Stranggießanlage der Welt eingesetzt zu werden, gebaut wurde, lag für mich die höchste Priorität darin, das Objekt intensiv prüfen zu lassen. Beispielsweise waren wir mehrere Tage mit der Inspektion der Schweißnähte für den Kran beschäftigt, um eine optimale Funktion und lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Die an den Kran gestellten Anforderungen waren nach Aussage der involvierten Lieferanten den Anforderungen an Krane vergleichbar, die in Kraftwerken zum Einsatz kommen. Gerade aufgrund der qualitativ hochwertigen und engagierten Arbeit aller am Projekt Beteiligten, war es mir als Projektleiter möglich, einen in der Stahlproduktion optimal einsetzbaren Brückenkran an die Salzgitter Flachstahl GmbH zu übergeben.
Dirk Radewald, Dipl.-Ing. Maschinenbau
Die Abwicklung größerer Investitionsmaßnahmen der Salzgitter Flachstahl GmbH in den letzten Jahren erforderte die zeitlich befristete Verstärkung der eigenen Projektteams durch externe Projektingenieure. Die Integration der externen Projektingenieure in die bestehende Führungs- und Organisationsstruktur bei gleichzeitig hohen Ansprüchen an die Qualität sowie die Einhaltung des Terminrahmens und des Budgets stellten für alle Beteiligten eine besondere Herausforderung dar. Nachfolgend ein Erfahrungsbericht von Herrn Radewald, der als externer Projektingenieur der ATLAS TITAN bei der Salzgitter Flachstahl GmbH im Einsatz war.
Neubau des Brückenkranes 122 für die Salzgitter Flachstahl GmbH
Im Rahmen des Konzeptes der Salzgitter Flachstahl GmbH zum Neubau des Brückenkranes 122 war es mir als Mitarbeiter der ATLAS TITAN möglich, die Fachprojektleitung beginnend von der Konzeption des Kranes über die Qualitätskontrolle und Bauorganisation bis hin zur endgültigen Dokumentation des Projektes zu übernehmen. Höchste Priorität hatte für mich bei diesem Projekt vor allem die außerordentliche Qualität des Kranes, der mit einer 120/ 40 t zulässigen Traglast und einer Spannweite von 27 m in der Stahlproduktion Anwendung findet. Aus diesem Grund war es mir ein besonderes Anliegen, die Klimatisierung der Kransteuerung sicherzustellen und auf diese Art und Weise den in der Stahlproduktion vorherrschenden hohen Temperaturen entgegenzuwirken und Ausfälle zu vermeiden.
Gemäß den Ansprüchen der ATLAS TITAN sowie der Salzgitter Flachstahl GmbH konnte ich innerhalb dieses Projektes nicht nur meinen Wunsch, ganzheitlich zu wirken, sondern auch hohe Qualitätsmaßstäbe zu legen, realisieren.
Realisierung des Projekts in 4 Phasen
1. Phase: Konzeption und Angebot
Zu Beginn des Projektes wirkte ich bei der Erstellung des Lastenheftes für Elektrik, Mechanik und Dokumentation mit, welches als Basis für die Einholung von Angeboten diente. Zudem wurde mir in diesem Rahmen von der Salzgitter Flachstahl GmbH sowohl die Führung der technischen Durchsprachen als auch die Bewertung der Angebote anvertraut. Aufgrund dessen konnte ich als technischer Experte weiterhin eine beratende Funktion hinsichtlich der Angebotsvergabe einnehmen.
2. Phase: Termin-, Kosten- und Qualitätskontrolle
Im Zentrum meiner Tätigkeiten standen die drei bedeutsamsten Zielsetzungen in der Projektabwicklung, d.h. die Terminverfolgung, das Kostenmanagement und vor allem die bereits erwähnte Qualitätskontrolle. Aus diesem Grund habe ich mich für Fertigungskontrollen beim Hersteller in großem Umfang eingesetzt und diese auch realisiert, um die hohen Qualitätsanforderungen der Salzgitter Flachstahl GmbH zu erfüllen. Außerdem ermöglichte mir die federführende Arbeit in Projektbesprechungen, meine für einen Fachprojektleiter notwendigen fachlichen Kompetenzen im Termin- und Kostenmanagement unter Beweis zu stellen.
3. Phase: Baustellenorganisation
Später im Verlauf des Projektes übernahm ich die Verantwortung für die Baustellenorganisation und die damit einhergehenden Montagearbeiten. Im Fokus meiner Arbeit stand hier vor allem die Gewährleistung der Sicherheit und Einhaltung der Standards während des Kranbaus. Darum beinhaltete ein Großteil meiner Tätigkeiten in dieser Phase die Einweisung von Fremdfirmen in die Regeln bezüglich der Arbeitssicherheit auf Großbaustellen gemäß den BGV- Vorschriften. Ein weiterer Aspekt meiner Arbeit war zu dieser Zeit auch die Beaufsichtigung und Koordination der Abnahmeprozeduren.
4. Phase: Dokumentation und Budgetierung
Zum Abschluss des Projektes war ich mit der Dokumentation des Konzeptes, der technischen Freigabe der Rechnungen sowie der Budgetierung betraut. Mit dem Ziel, mein in einer durch die ATLAS TITAN initiierten Schulung im Anti-Claim-Management erworbenes Wissen anzuwenden, konnte ich sicherstellen, dass es zu keinen Diskrepanzen zwischen den ausgeschriebenen und tatsächlich benötigten Leistungen kam. So wurde das Projekt im Sinne meines Auftraggebers unter Einhaltung des vorgegebenen Budgetplans abgewickelt.
Höchste Qualität trotz erschwerter Bedingungen
Die Sicherstellung der hohen Qualitätsansprüche durch eine intensive Überprüfung der einzelnen Komponenten des Krans war für mich die definitiv größte Herausforderung bei diesem Projekt. Da der Kran mit dem Ziel, in der modernsten Stranggießanlage der Welt eingesetzt zu werden, gebaut wurde, lag für mich die höchste Priorität darin, das Objekt intensiv prüfen zu lassen. Beispielsweise waren wir mehrere Tage mit der Inspektion der Schweißnähte für den Kran beschäftigt, um eine optimale Funktion und lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Die an den Kran gestellten Anforderungen waren nach Aussage der involvierten Lieferanten den Anforderungen an Krane vergleichbar, die in Kraftwerken zum Einsatz kommen. Gerade aufgrund der qualitativ hochwertigen und engagierten Arbeit aller am Projekt Beteiligten, war es mir als Projektleiter möglich, einen in der Stahlproduktion optimal einsetzbaren Brückenkran an die Salzgitter Flachstahl GmbH zu übergeben.
Dirk Radewald, Dipl.-Ing. Maschinenbau
